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Salut Titou

Une de mes spécialités spéléo étant l'artif, et étant utilisateur convaincu des plaquette 2 trous Alien de Raumer, je me suis toujours dit que ces plaquettes étaient  bien mais trop lourdes car en inox.

J'utilise ces plaquette avec ou sans la technique de la barre allonge "stick up".

Même sans la barre, elles offrent l'avantage de pouvoir efficacement dissocier l'implantation du mousqueton d'assurance (trou du bas), doublé d'un "longeage" très haut dans le trou supérieur. A noter que généralement, je m'accroche super court avec un simple crochet Fifi monté directement dans le MAVC.

Et comme suite à mon accident de spéléo du 20 janvier, je suis cloué à la maison, j'ai tout le temps de cogiter et de faire des prototypes...

Mon objectif est de diviser par 2 le poids de la plaquette, tout en restant dans les normes de sécurité. Pourquoi me direz vous ? On n'est pas à ce point gêné par ce soit disant surpoids ? Et bien si, car pour mon cas, je pratique, ou plutôt je pratiquais très souvent de l'artif soit en solo (chut !), soit en équipe très réduite, et donc l'optimisation de l'ensemble du matériel est un facteur important, voir primordial !

Également, réduire de presque 500 gr le poids du matos accroché à l'épaule lors de plusieurs heures d'escalade est loin d'être négligeable. Cela permet aussi d'emporter éventuellement plus de matériel, etc...

Un des exemples de recherche d'allégement (pour transporter seul l'ensemble du matos : perfo, amarrages, cordes dynamique et statique, étriers, etc...), passe par l'auto-assurance sur corde statique, les vis Multi-monti, etc...

Et puis, j'adore bricoler, innover, bidouiller, alors...

Jef2192 a écrit:

Vous pouvez vous amusez à bricoler des plaquettes mais à vos risques et périls : jamais vous n'aurez la garantie des fabricants qui les ont testés longuement de façon à se prémunir de tout risque. L’économie éventuelle d'argent ne me parait pas primer sur la sécurité.

Effectivement, coté sécurité, on aura pas la même garantie qu'un labo de fabricant.
C'est dans cette optique que volontairement j'augmente mes cotes de façon à avoir une marge de sécurité favorable.

Connaissant les caractéristiques mécaniques de mon alliage, j'en calcule les cotes adaptées. Je vise une résistance de 1900 kg, contre 1500 pour une plaquette Petzl.
En me rapprochant du lycée technique de mon enfance, je vais voir si il sera possible de faire des essais de traction afin de voir si mes élucubrations sont raisonnables.

Par contre, puisque tu évoques l'aspect financier, rien qu'en matière première, le bout de 6082 t6 que je me suis procuré, va me permettre de réaliser une série de plaquette qui coûteront environ 3.40 Euros, soit largement plus que les plaquettes du marché... Et là je ne compte pas le temps et l'outillage !

Pour mémoire, en spéléo, les mousquetons alu se corrodent vite. Mieux vaut utiliser en fixe des maillons inox. Sinon, il faudra faire comme sur le post escalade de Dom39, tout rééquiper après démontage.

Salut

Oui, j'avais déjà vu ce produit. Je pense qu'il n'est guère destiné aux grimpeurs spéléos, du fait des diamètres important de perçage comparativement au perçages à 6 mm avec les Multimontis (que l'on récupère) et 8mm avec les goujons (qui eux restent !).

De plus, la longueur de l'anneau d'accrochage  et de l'objet dans son ensemble, fait que l'on se longe (s'accroche) trop bas par rapport au lieu du forage (donc perte énorme de rendement). Contrairement par exemple aux fameuse plaquette Alien où on peut se longer à la même hauteur que le trou... Et même plus haut encore avec la barre Raumer.

...perçages à 6 mm avec les Multimontis (que l'on récupère)...

Tu peux nous en dire un peu plus sur ces Multimontis ?

Ok, merci.
Intéressant effectivement pour une remontée en artif ou fixation de petit matériel ou autres.

Bon , pour continuer sur mon délire , les gars de chez Pattex donnent une résistance max pour leur colle, de 50Kg/ cm ² , et vu les quelques centimétres carrés que représentent une plaquette , il doit être possible de se suspendre délicatement ( de maniére purement statique ...) sur ce collage scabreux ...  mais pas question de bouger , car les efforts dynamiques vont surement tout arracher ....

Voili, Voilou ...

à +

Titou des G

Bon, on ne peux pas dire que vous êtes forts au niveau des matériaux de vos joujoux favoris.... ;o)

L'alliage qui compose la grande majorité des objets liés à la verticalité (plaquettes, mousquetons, etc...) est le Zycral ( mais oui, bien sûr !).
Autrement dit, l'alliage 7075 T6, avec une résistance avoisinant les 56 kg au mm2 (pour parler français).

Concernant mon bricolage, je n'arrive pas à en trouver sous forme de cornière d'épaisseur 4 mm, c'est pour cela que je vais me contenter du 6082 T6, (moins résistant), ce qui m'oblige à majorer les cotes...

Voir 2ème tableau du chapitre 5 ici : http://www.euralliage.com/alliage.html

Dernière modification par Dom39 (28/04/2013 13:50:21)

Dom39 a écrit:

Un autre des gros avantages de ces vis, c'est qu'elles n'exercent pas de contrainte latérale contrairement au spit ou au goujon

J'ai utilisé les chevilles FZA
http://apps.fischer.de/poc/default.aspx … EKAT-EL-FR
C'est utilisé en BTP pour les ancrages exposés au risque d'incendie. On a mis ça en mine; ça marche bien car ça n'apporte pas de contrainte supplémentaire et permanente et ça c'est très important dans un substrat dure. Il faut un foret spécial qui permet de faire un trou un peu en forme de queue d'aronde. En Ø 12 mm ça fait comme un spit, un taraudage M8. Inconvénient c'est très (trop) cher.

Concernant le goujon (genre FAZ) je vois des spéléos qui démontent les plaquettes pour les remettre la fois suivante. C'est une dangereuse hérésie. Il ne faut surtout pas supprimer la mise en contrainte du matériau. Il faut d'ailleurs expanser le goujon en une seule fois, avec la plaquette sous l'écrou.